CuSn6Zn6Pb3 দ্বি ধাতু বুশিং কাস্টম আকার পরিধান প্রতিরোধের

UF850 20# স্টিলের উপর ব্যাক করছে, CuSn6Zn6Pb3 ব্রোঞ্জ পাউডার দিয়ে সিন্টার করা।এটি ব্রোঞ্জ ঢালাই বুশিংয়ের সাথে একই কর্মক্ষমতা রয়েছে, তবে কম খরচে।ব্রোঞ্জ ঢালাই বুশিংয়ের সাথে তুলনা করে, UF850 এর আরও স্থিতিশীল রাসায়নিক গঠন এবং শ্যাফ্ট দখল প্রতিরোধে আরও ভাল কার্যকারিতা রয়েছে।এটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে গাইড বুশ এবং নির্মাণ মেশিনে স্লাইডিং এলাকা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।এবং উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম গতি সহ অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

লাইনার উপাদান: CuSn6Zn6Pb3

লোড ক্ষমতা: 65N/mm2

সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: 260 ℃

লাইনারের কঠোরতা: HB70~100

টেকনিক্স ডিজাইন

UF850 বাইমেটাল বিয়ারিংগুলি তেল লুব্রিকেটিং পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সাধারণত কম গতি এবং তেল লুব্রিকেটিং পরিস্থিতিতে গ্রীস দিয়ে একত্রিত হয় এবং পর্যায়ক্রমে তেল যোগ করার সাথে কাজ করে, যেমন সাসপেনশন, স্টিপিং বল জয়েন্ট, ব্রেক প্যাডেল জয়েন্ট, রিডিরেক্টর, কানেক্টিং রড, স্লাইড পার্ট পাঞ্চ ইত্যাদি।

আবেদনের বৈশিষ্ট্য

বিয়ারিং পৃষ্ঠ CuPbSn10, CuPb24Sn4, CuPb30, CuSn6Zn6Pb3 বা AlSn20Cu দিয়ে sintered হয়।অভ্যন্তরীণ খাদ স্তরের রাসায়নিক পরিবর্তনগুলি বিভিন্ন লোড প্রেস, বিভিন্ন কাজের তাপমাত্রা এবং স্লাইডিং গতির অধীনে বিয়ারিংগুলিকে ভালভাবে কাজ করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত বিয়ারিং এবং বুশিং

বিয়ারিংগুলি স্ব-তৈলাক্ত, অপারেশনের অনুপযুক্ত বা নন-লুব্রিকেটেড চরম অবস্থার জন্য উপযুক্ত, ক্রমাগত রক্ষণাবেক্ষণ নয় এবং অ্যাপ্লিকেশনটির দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রয়োজন। উচ্চ লোড ক্ষমতা সহ, চমৎকার অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা, শকপ্রুফ পারফরম্যান্স, উচ্চ দক্ষতার বিয়ারিংগুলি পুরোপুরি। অ্যাপ্লিকেশানগুলির বিস্তৃত পরিসরে প্রয়োগ করা হয়েছে, সহ:

চার্জিং ট্রলি
ড্রাইভ রোলার,
মই কভার ম্যানিপুলেটর
উত্তোলন/নিয়ন্ত্রক সরঞ্জাম
লকিং ডিভাইস সহ কাস্টিং সিলিন্ডার
চিমটি রোলার পলিশিং মেশিন
মিলিং কাটার স্ক্রু - বাদাম
মেশিন স্লাইড প্লেট quenching
শিল্প স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিং এবং বুশিং সুবিধা

উচ্চ দক্ষ স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংগুলি গ্রাহকদের প্রধান ধাতু শিল্পের অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে, যেমন দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং বিভিন্ন লোড, গতি এবং তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে কম ঘর্ষণ:
· কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের
· কর্মক্ষমতা উন্নত এবং সেবা জীবন প্রসারিত
· অপারেটিং তাপমাত্রা বাড়ান
· সিস্টেম খরচ কমাতে